Les poteaux métalliques, particulièrement exposés aux variations thermiques, peuvent causer des problèmes de condensation et d’infiltration. Un traitement adéquat est indispensable pour assurer une durabilité et une résistance optimale.

Classification des poteaux métalliques :

1. Poteaux métalliques creux (ex. tubes carrés ou ronds) :
   • Plus sujets aux problèmes de condensation interne, en raison de leur espace creux.
   • Nécessitent une isolation efficace à l’intérieur par mousse polyuréthane projetée et souvent à l’extérieur en complément pour une meilleure isolation afin de limiter le point de rosée.
2. Profils métalliques pleins (ex. U, H ou I) :
   • Plus résistants mécaniquement, mais exposés aux mêmes risques d’infiltrations au niveau des bases et des jonctions.
   • Problème de condensation au niveau de liaison structurelle.
   • Des rupteurs de ponts thermiques peuvent être utilisés pour ce cas de figure ( voir illustrations ci-dessous)

Recommandations pour les embases :

1. Privilégier les bases isolées
   • Ces bases réduisent les risques de condensation grâce à une meilleure isolation thermique.
   • Une hauteur de 200 mm (8’’) est recommandée, cela protège des accumulations d’eau en toiture et facilite l’étanchéité.
   • Ces bases seront traitées avec les mêmes matériaux que les autres relevés d’étanchéité.
   • Une boîte à mastic peut être utilisée pour compléter le traitement si elle est placée au-dessus de la base.

Crédit photo AMCQ

2. Application d’un système d’étanchéité liquide (SEL) :
   • Lorsque des embases isolées ne sont pas possibles, un SEL est recommandé pour sa flexibilité et sa résistance.
   • Préparez soigneusement la surface, ajoutez un voile de renfort si nécessaire, puis appliquez le produit en plusieurs couches pour une protection durable.

Crédit photo Étanchéité Info

La liaison entre revêtement d’étanchéité en feuilles (bitume ou synthétique) et SEL n’est pas définie dans un référentiel. Les systèmes d’étanchéité liquide visent aussi bien les parties courantes que les points singuliers.  Ces textes s’appliquent néanmoins et les règles de mise en œuvre doivent être respectées : préparation du support, pose d’un primaire si exigé, d’un voile de renfort et nombre de couches imposées.

Dans l’attente d’un référentiel, l’applicateur doit s’assurer auprès de l’industriel de la bonne compatibilité du SEL avec la membrane d’étanchéité existante.

2. Étanchéité des pénétrations : une application soignée

L’utilisation de système d’étanchéité liquide est recommandée dans les cas où le système bitume élastomère ne peut être envisagé. Cela concerne notamment les configurations avec des formes géométriques complexes ou des zones où le soudage devient difficile à exécuter de manière sécuritaire et efficace. Ces solutions permettent d’assurer une étanchéité optimale tout en s’adaptant aux contraintes spécifiques de la toiture.

Les pénétrations (conduits, cheminées, supports) sont des zones critiques en toiture. Une mauvaise exécution peut entraîner des infiltrations et compromettre l’intégrité du système d’étanchéité.

Comme évoqué lors d’une infolettre précédente, privilégier les accessoires adéquats pour les pénétrations en toiture ( câbles, tuyaux)

Plusieurs manufacturiers proposent des accessoires pour ce type de pénétrations pour tout type de membrane d’étanchéité.

3. Risques liés à une mauvaise conception ou application

1. Condensation :
   • Sans une isolation correcte des embases, les poteaux métalliques peuvent générer de la condensation, particulièrement en hiver. Cette humidité peut causer des dégâts structurels et des défaillances du système d’étanchéité.
2. Infiltrations aux pénétrations :
   • Une mauvaise application des mastics ou des membranes peut entraîner des failles dans l’étanchéité.

Solutions pour prévenir ces risques :

• Respecter une hauteur minimale de 200 mm pour les embases.
• Privilégier des systèmes d’étanchéité liquide adaptés aux conditions du chantier.

4. Rôles et responsabilités : conception et exécution

Architectes :

La conception des détails d’étanchéité relève de l’initiative des architectes et des concepteurs. Ils doivent spécifier des solutions adaptées pour chaque point singulier.

• Limiter le nombre de pénétrations en toiture, moins de pénétration =moins de ponts thermiques et moins de risque d’infiltrations.
• Favoriser des réunions de coordination avec le couvreur et les intervenants techniques en amont des travaux.
• Éviter les travaux de pénétrations après les travaux de toiture si possible.

Couvreurs :

Les couvreurs doivent s’assurer :

• De suivre scrupuleusement les consignes d’emploi des produits.
• D’appliquer les solutions prescrites, tout en respectant les normes en vigueur.

Conclusion : Résumé des bonnes pratiques

• Poteaux métalliques :
  • Privilégiez des embases isolées (200 mm de hauteur).
• Pénétrations :
  • Utilisez les accessoires appropriés selon le contexte du chantier.
• Étanchéité :
  • Privilégier les mêmes matériaux que le procédé initial.
  • Complétez avec un système d’étanchéité liquide ou une boîte à mastic si nécessaire.
  • Appliquez des solutions liquides armées, lorsque nécessaire pour une étanchéité durable.

Ces solutions garantissent une performance durable, préviennent les risques d’infiltrations et répondent aux exigences des projets modernes.

Ces modifications seront disponibles sous peu dans la division 2 du Devis couvertures de l’AMCQ.

Pour toute question ou assistance technique, contactez le service technique AMCQ

Cordialement,
L’équipe technique de l’AMCQ